[愛卡汽車 導購 原創]
提起眾泰,坊間對這個品牌可以說是充滿了流言蜚語,褒貶不一。作為車企,眾泰認為擊碎這些流言的最好方法就是腳踏實地、埋頭實干,將自己優秀的產品力展示給大眾。而今天擺在我們面前的眾泰T700,不僅擁有高顏值和大空間,在底盤調校與動力匹配上都擁有不俗的表現。并且在2017年11月30日,推出了最新車型——眾泰T700賀歲版。如果說僅僅依靠這些還不足以證明眾泰汽車對于品質的追求,那么我們今天又來到了位于浙江省金華市的眾泰T700工廠,通過探秘來更深入的了解眾泰對于品質追求的決心。
眾泰汽車金華基地是目前國內外一流的汽車制造生產基地,是眾泰汽車積極響應“中國制造2025”戰略的創新之舉,也是向德國“工業4.0”學習的結果。眾泰金華基地的規劃設計融入“工業4.0”元素,以“智能制造”為標準,建立“智能工廠”。自動化和信息化程度都走在行業的前列,整體生產工藝和設備水平均處于國內領先位置。
本次工廠探秘,我們分別按照沖壓車間、焊裝車間、涂裝車間以及總裝車間四個部分進行參觀,為大家充分展示一輛汽車的從無到有。
(一)沖壓車間
進入沖壓車間,為了安全考慮,必須佩帶安全帽,這是一項必不可缺的安全防范措施。
沖壓車間作為汽車生產的龍頭工藝,眾泰金華T700工廠一共布局了4條流水線。1條A線與3條B線。均已投入使用,圖中為B線。
B線一共包括5臺沖壓機,主要生產除車身外覆蓋件以外的其它零部件,如車內支撐件,結構加強件等。
A線是2000噸全封閉式自動化生產線,主要生產車身外覆蓋件,由5臺壓機和7臺機器人組成。
引進的是目前國際最先進的瑞士ABB機器人,可以輕易實現循環精度、運動速度、周期時間、可程序設計等機器人的性能,不僅可以大幅度提高生產的質量和效率,而且具備非常高的可靠性。
上料與傳料環節均由機器人負責,實現了“智能工廠”的自動化生產,從生產技術上來說,我國汽車品牌在生產技術領域并不比世界大廠差。
A線雖然為全封閉式自動化生產線,但是在每一個環節,都有人工來進行嚴格的把控,確保了生產中每一道工序的精確無誤,保證了生產的質量。
在沖壓車間的最后一道工序,就是檢測區,車間技術工人會在檢具上進行100%的檢測,嚴格把控生產品質。在檢測區之后,方可進入下一道工序。
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